蝶閥廣泛用作城建、石化、冶金、電力等行業(yè)中，是這類(lèi)行業(yè)中介質(zhì)管道上切斷或調(diào)節(jié)流量的最佳裝置。蝶閥本身的結(jié)構(gòu)是流水線中最理想的開(kāi)閉部件，是當(dāng)今管路啟閉件的發(fā)展方向。

首先是單偏心結(jié)構(gòu)的軟密封蝶閥。閥座密封段或蝶板厚度方向的平分線與閥桿旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)偏心，使得蝶閥開(kāi)啟過(guò)程中蝶板密封面與閥座密封面逐漸分離。當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到20° ~ 25°時(shí)，蝶板密封面與閥座密封面完全分離，大大減少了蝶閥開(kāi)啟過(guò)程中兩密封面之間的相對(duì)機(jī)械磨損和擠壓，從而提高了蝶閥的密封性能。這種設(shè)計(jì)主要依靠蝶板與閥座之間擠壓產(chǎn)生的彈性變形來(lái)保證蝶閥的密封。

在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上，蝶板旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于氣門(mén)通道中心線偏置，使蝶閥在開(kāi)啟過(guò)程中形成凸輪效應(yīng)，蝶板密封面與閥座密封面的分離比單偏心結(jié)構(gòu)更快。當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到8° ~ 12°時(shí)，蝶板的密封面與閥座的密封面完全分離。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)大大降低了兩個(gè)密封面之間的相對(duì)機(jī)械磨損和擠壓變形，提高了蝶閥的密封性能。

在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上，閥座密封面的中心線與閥門(mén)的中心線形成一個(gè)角度偏心，這樣在開(kāi)啟過(guò)程中，蝶板的密封面在開(kāi)啟瞬間立即與閥座的密封面分離，在關(guān)閉瞬間只接觸和壓緊閥座的密封面。這種獨(dú)特的偏心組合充分利用了凸輪效應(yīng)，徹底消除了蝶閥密封副在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)兩個(gè)密封面之間的機(jī)械摩擦和磨損，消除了磨損和泄漏的可能。將擠壓密封改為扭矩密封，通過(guò)調(diào)節(jié)外部驅(qū)動(dòng)扭矩來(lái)調(diào)節(jié)密封比壓，大大提高了三偏心密封蝶閥的密封性能和使用壽命。