一、止回閥介紹

歐拉姆閥門的止回閥設計未考慮每個特定的工況，用戶或管道系統的設計者應根據其特定的工況，正確選擇和使用合適磅級和材料的止回閥。作為按常規設計的止回閥，選用時提請用戶注意以下幾點：

——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。

——止回閥的設計未考慮運輸、風載和地震載荷

——止回閥的設計考慮了通常情況下的腐蝕，在ASME B16.34壁厚的基礎上增加了6mm左右的腐蝕余量，未
考慮特定條件下的腐蝕。

——止回閥的設計未考慮磨損。

——止回閥的設計未考慮特定條件下的疲勞

——止回閥的設計未考慮支架、附件、管線產生的反作用力或動能

——止回閥的設計未考慮不穩定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷

二、止回閥用途

本系列止回閥主要用于石油、化工、電站等行業中，限制介質的逆向流動，從而使系統正常運行。

三、止回閥工作原理和結構說明

1 、止回閥工作原理

 本系列閥門為單向止回閥，當介質正向流動時，閥瓣在流體壓力作用下開啟；當介質反向流動時，閥瓣在重力和反向流體壓力下關閉，將通道截斷。

2 、止回閥結構說明

止回閥兩端連接采用法蘭端結構或對焊端結構，由用戶在訂單中指明

止回閥中腔密封150LB采用強力墊(增強石墨板)；300~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環形金屬墊。止回閥采用楔形面密封形式，止回閥密封面可根據用戶要求按API600規定材料制作。

四、止回閥運輸

   止回閥運輸之前，應準備好繩索、起吊設備和運輸工具，并檢查止回閥包裝，包裝損壞的應修訂好；包裝應符合標準要求。

   止回閥裝運起吊時，繩索應系在吊環上，止回閥起吊應輕起輕放，不要撞擊他物，放置應平穩。

   止回閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉止回閥，更不允許將止回閥兩端密封面落地移動。

   在施工現場暫不安裝的止回閥，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。

五、止回閥保管

止回閥應存放在干燥通風的室內，止回閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
長期存放的止回閥使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。

六、止回閥安裝

安裝前應仔細核對止回閥標志是否與使用要求相符，并檢查管道 介質流向是否與閥體箭頭流向標志一致。如果管線中有脈動源，止回閥應安裝在遠離脈動源的地方。安裝前應檢查止回閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。采用法蘭端結構的止回閥，用戶應根據使用溫度、使用壓力、使用介質選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。采用對焊端結構連接的止回閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度
1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

七、止回閥使用與維修

不允許在運行中的止回閥上敲打、站人或支承重物

對止回閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應更換止回閥。