調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)和控制液壓系統(tǒng)的壓力。當(dāng)液壓系統(tǒng)中的壓力大于調(diào)節(jié)閥設(shè)定壓力時(shí)，閥門(mén)將在低于設(shè)定壓力時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉。調(diào)節(jié)閥也可以同時(shí)作為安全閥使用，但是當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，安全閥會(huì)跳閘以保護(hù)整個(gè)液壓系統(tǒng)。但是調(diào)節(jié)閥和安全閥屬于兩個(gè)不同的概念，在液壓系統(tǒng)中起著不同的作用。安全閥是維持閥前壓力穩(wěn)定，保護(hù)系統(tǒng)中設(shè)備和管道的安全。壓力過(guò)高時(shí)，安全閥開(kāi)始跳開(kāi)泄壓，保證管道設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力在正常范圍內(nèi)，防止爆炸。一般來(lái)說(shuō)，安全閥多用于壓力容器，屬于安全附件。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制閥門(mén)開(kāi)度來(lái)控制流量壓力等。

在正是開(kāi)始介紹前，小編為大家推薦歐拉姆生產(chǎn)的這款電站系統(tǒng) 高壓截止閥PJ561Y，電站系統(tǒng)是將某種形式的原始能量轉(zhuǎn)化為電能用于設(shè)施或運(yùn)輸?shù)膭?dòng)力，如火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、蒸汽發(fā)電廠、柴油發(fā)電廠或核電廠。歐拉姆閥門(mén)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高壓截止閥可用于行業(yè)內(nèi)的主蒸汽管道、熱再熱蒸汽管道、高壓給水管道等。耐高溫耐高壓，為顧客提供安全放心無(wú)憂(yōu)的服務(wù)，批量?jī)?yōu)惠，現(xiàn)貨快速發(fā)貨。歐拉姆閥門(mén)一對(duì)一針對(duì)設(shè)計(jì)，防止誤操作結(jié)構(gòu)，雙向硬質(zhì)合金密封，讓顧客使用安裝更簡(jiǎn)單，安全放心無(wú)憂(yōu)。

調(diào)節(jié)閥工作初期設(shè)置一個(gè)壓力點(diǎn)，一般是開(kāi)啟的。而安全閥通常是關(guān)閉的。從這個(gè)角度來(lái)看，這是兩個(gè)很大的區(qū)別。而調(diào)節(jié)閥和安全閥的正確規(guī)范使用，對(duì)于保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免因操作不當(dāng)而引發(fā)的事故具有重要意義。

使用調(diào)節(jié)閥

對(duì)于新設(shè)計(jì)安裝的控制系統(tǒng)，為了保證調(diào)節(jié)閥在行駛時(shí)能正常工作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，在安裝新閥門(mén)前，先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標(biāo)志是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)調(diào)試以下項(xiàng)目:基本誤差限值；全行程偏差；背差；死區(qū)；泄漏(嚴(yán)格要求時(shí))。如果對(duì)原系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行大修，除上述項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查舊閥門(mén)的填料和接頭的緊密性。在調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多并不是調(diào)節(jié)閥本身的質(zhì)量問(wèn)題造成的，而是調(diào)節(jié)閥的安裝和使用不當(dāng)造成的，比如安裝環(huán)境、安裝位置和方向不當(dāng)或者管道不干凈等。因此，調(diào)節(jié)閥在安裝和使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

(1)屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度在-25~60℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤95%。如果在露天或高溫下安裝，應(yīng)采取防水和降溫措施。遠(yuǎn)離振動(dòng)源或在有震源的地方增加防振措施。

(2)一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可傾斜安裝。例如，當(dāng)傾斜角度很大或閥門(mén)本身的自重太大時(shí)，閥門(mén)應(yīng)由支架保護(hù)。

(3)一般用調(diào)節(jié)閥安裝的管道離地面或樓層不宜太高。當(dāng)管道高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)盡可能設(shè)置一個(gè)平臺(tái)，以方便手輪的操作和維修。

(4)安裝前，應(yīng)清洗管道，清除污垢和焊渣。安裝后，為了保證雜質(zhì)不殘留在閥體內(nèi)，要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行再次清洗，即引入介質(zhì)時(shí)所有閥門(mén)都要打開(kāi)，防止雜質(zhì)卡住。手輪機(jī)構(gòu)使用后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的中立位置。

(5)為了使調(diào)節(jié)閥在出現(xiàn)故障或維修時(shí)能夠繼續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，調(diào)節(jié)閥應(yīng)配備一條旁通管線(xiàn)。同時(shí)要特別注意調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝要求。

(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆卸修理后，應(yīng)注意加油。一般情況下，低速電機(jī)不應(yīng)拆卸、清洗和涂油。組裝后，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥位置是否與閥位開(kāi)度指示一致。

使用安全閥

安全閥投入使用前，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)的，校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告，使用單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查校驗(yàn)內(nèi)容是否符合本單位壓力設(shè)備的要求。在線(xiàn)驗(yàn)證時(shí)，設(shè)備管理負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)確認(rèn)。安全閥使用時(shí)請(qǐng)注意以下方面:

(1)為防止安全閥的閥瓣粘在閥座上，應(yīng)定期進(jìn)行安全閥的手動(dòng)排氣試驗(yàn)。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的情況規(guī)定排氣試驗(yàn)的周期和相關(guān)措施。如果無(wú)法進(jìn)行手動(dòng)排氣測(cè)試，用戶(hù)應(yīng)采取其他相應(yīng)措施，確保安全閥處于靈敏可靠的狀態(tài)。

(2)根據(jù)相關(guān)規(guī)定制定安全閥校準(zhǔn)計(jì)劃，并按時(shí)對(duì)安全閥進(jìn)行定期校準(zhǔn)。在條件允許的情況下，安全閥應(yīng)盡量拆除，并送至有資質(zhì)的校準(zhǔn)站進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)。如果條件不允許，可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。

(3)校準(zhǔn)前，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求和設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告的結(jié)論，正確確定安全閥的整定壓力，由設(shè)備管理技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)安全閥校準(zhǔn)委托單，連同安全閥一起送交校準(zhǔn)單位進(jìn)行校準(zhǔn)。

(4)向檢定單位取回被檢定的安全閥，同時(shí)索取檢定報(bào)告，并檢查安全閥，印章是否完好，有無(wú)檢定標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容是否正確。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)始終垂直放置，小心輕放，避免劇烈振動(dòng)和灰塵的影響。禁止抬起提手移動(dòng)安全閥，禁止水平放置安全閥，禁止以任何方式對(duì)被驗(yàn)證的安全閥施加沖擊力。

(5)在設(shè)備和系統(tǒng)上安裝校準(zhǔn)后的安全閥時(shí)，檢查墊片是否合格和完好。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)逐步擰緊，以確保安全閥不會(huì)因安裝不當(dāng)而受到額外的應(yīng)力。

(6)對(duì)于安全閥已驗(yàn)證的離線(xiàn)，在再次投入使用后，盡可能進(jìn)行自動(dòng)排氣試驗(yàn)。條件不允許的，經(jīng)設(shè)備管理主任同意，可以不做。

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