調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調(diào)節(jié)流量的目的，結(jié)構(gòu)有多級節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。大型火力發(fā)電廠其系統(tǒng)復(fù)雜，對介質(zhì)的調(diào)節(jié)要求高，故調(diào)節(jié)閥在機組的汽、水各系統(tǒng)中均有廣泛的應(yīng)用，隨著機組自動化程度的不斷提高，對調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能的要求也不斷提高。

　　調(diào)節(jié)閥在電力系統(tǒng)中使用最為廣泛的就其驅(qū)動方式來說有電動調(diào)節(jié)和氣控調(diào)節(jié)兩種。在此介紹由歐拉姆閥門科技生產(chǎn)的吸氨塔 鍛鋼閘閥Z41H。吸氨塔為濕法吸收型凈化設(shè)備，其功能為填料、噴淋分組分級式。鍛鋼閘閥作為吸氨塔的中的重要組成部分,在正常的生產(chǎn)過程中起到啟閉的作用.歐拉姆閥門的不銹鋼閘閥與鍛鋼閘閥目已與國內(nèi)眾多化工企業(yè)達成合作,并進行更深化的合作。

　　鍛鋼閘閥重量輕:主體采用高級鍛造閥體，比傳統(tǒng)碳鋼閘閥重量輕20%~30%左右，安裝維修方便。碳鋼閘閥的平底門座:傳統(tǒng)的碳鋼閘閥經(jīng)常會因為石塊、木塊、水泥、鐵屑、雜物等異物沉積在閥門底部的凹槽內(nèi)。水管沖洗后，由于無法關(guān)閉嚴密，容易造成漏水。彈性閥座密封的碳鋼閘閥底部采用類似水管機的平底設(shè)計，不易造成雜物沉積，使流體暢通無阻。碳鋼閘閥整體橡膠涂層:丁盛新材料碳鋼閘閥采用優(yōu)質(zhì)橡膠涂層。
　　調(diào)節(jié)閥由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。
1、閥門解體
（1）將與氣控操縱機構(gòu)連接的壓縮空氣管接頭、電磁閥等拆除。
（2）松開連接操縱機構(gòu)傳動桿與閥門門桿的螺母，將門桿旋松，直至與傳動桿脫開。
（3）松開閥門蓋上端操縱裝置支架的螺母，將氣控裝置吊出，定置擺放。
（4）松開閥門蓋頭螺栓，將蓋頭連同門桿一同取出，定置擺放。
（5）松開壓蓋螺栓，從蓋頭上抽出門桿及門芯，定置擺放。
（6）將閥體內(nèi)的套筒及閥座上的分體式閥線座及密封墊片取出，定置擺放。
2、清理檢查
（1）檢查閥芯及閥座上的閥線，應(yīng)完好，無影響密封效果的缺陷。若有輕微的缺陷，采用研磨砂對磨的方法予以消除；若有較深的吹損或凹坑，則應(yīng)上車床加工予以修復(fù)；閥線損害嚴重?zé)o法修復(fù)的則應(yīng)調(diào)換備品。
（2）檢查閥桿密封段應(yīng)光潔。
（3）檢查套筒的窗口四周應(yīng)無氧化物及其他雜質(zhì)堆積及附著，如有則應(yīng)予以清理。
（4）檢查閥座上閥線與閥座間的密封面，應(yīng)平滑完整，無影響密封性的凹痕、砂眼及貫穿性的劃痕。
（5）檢查閥蓋與閥體間的密封面應(yīng)完整。
（6）檢查閥體內(nèi)部尤其是出口側(cè)的內(nèi)壁，不應(yīng)有明顯的吹損及減薄。
（7）檢查填料室內(nèi)的填料，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。
（8）所有密封面均應(yīng)進行清理。
3、裝復(fù)
裝復(fù)按解體的逆步驟進行。裝復(fù)時應(yīng)注意以下幾點：
（1）密封墊片均應(yīng)換新的。
（2）套筒裝復(fù)后，上端的密封面應(yīng)與閥體上的密封面基本保持在同一高度，以保證蓋頭及閥座的密封效果。
（3）操縱座與閥體連接時，傳動門桿的螺母應(yīng)旋緊，以便于調(diào)整。
4、調(diào)整
    閥門裝復(fù)就位后，將氣控接頭等外圍附件安裝就位，會同熱工控制有關(guān)人員對閥門進行調(diào)整。
（1）接通壓縮空氣，將閥門門桿調(diào)整至關(guān)閉位置后，再操縱控制裝置將閥門開足，把門桿向關(guān)的方向再調(diào)下2～3mm，然后將閥門門桿與氣控裝置的螺母緊固。
（2）調(diào)整閥門至關(guān)的位置，將閥門的開度指示調(diào)至零位置，然后操縱閥門開關(guān)幾次，確認閥門全行程開關(guān)且開關(guān)過程連續(xù)活絡(luò)。無卡澀現(xiàn)象，則限位調(diào)整結(jié)束。
（3）調(diào)整動作開關(guān)定位板，使閥門開足和關(guān)閉時動作開關(guān)的動作正確。